Services de Maintenance Industrielle

Découvrez nos services de maintenance industrielle chez HIDROMATIC TUNISIA s.a.r.l ! Depuis notre création en 2010, nous nous sommes imposés comme un acteur majeur dans le domaine du traitement des eaux industriels. Notre entreprise dynamique se distingue par son savoir-faire et ses compétences exceptionnelles.

Nous sommes fiers de compter parmi notre équipe des collaborateurs leaders dans le secteur du traitement des eaux industrielles. Leur expertise inégalée nous permet de fournir des services de maintenance de haute qualité, répondant aux besoins spécifiques de nos clients.

Nos prestations de maintenance industrielle incluent le détartrage et le ramonage des chaudières, ainsi que l’entretien des systèmes d’osmose inverse,des adoucisseurs et des tours de refroidissements d’eau. Nous assurons également la fourniture et la pose des pièces de rechange nécessaires au bon fonctionnement de ces équipements.

Chez HIDROMATIC TUNISIA, nous comprenons l’importance cruciale d’une maintenance régulière pour garantir la performance optimale de vos installations. Grâce à notre approche proactive et à notre attention aux détails, nous minimisons les risques de pannes coûteuses et prolongeons la durée de vie de vos équipements.

Faites confiance à notre équipe expérimentée et à notre engagement envers l’excellence. Contactez-nous dès aujourd’hui pour bénéficier de nos services de maintenance industrielle fiables et efficaces.

Chaudière

La chaudière industrielle est un système puissant et efficace conçu spécifiquement pour la génération du vapeur utiliser dans les procès industrielle,elle nécessite un prétraitement de l’eau d’alimentation durant sa fonctionnement, et des interventions de nettoyages chimique et mécaniques du coté eau et fumée pendant les périodes d’arrêt pour conservé leur efficacité et leur durabilité.

interventions

  • Chimique
  • Mécanique
  • Chimique par pulvérsiation de mousse
  • Semi automatique via ROBOTUBE

Maintenance chaudière & analyse eau : Solutions professionnelles pour le suivi et l’entretien des chaudières industrielles.

Procédure d’arrêt temporaire et sécurisé d’une chaudière industrielle lors de maintenance ou d’inactivité.

Remplacement professionnel des joints tresse et du joint du trou d’homme pour assurer l’étanchéité optimale de la chaudière industrielle.

Gamme complète de services d’entretien pour chaudières industrielles, assurant leur bon fonctionnement et leur durabilité. Nos experts veillent à la maintenance préventive, aux réparations, aux diagnostics et aux ajustements nécessaires pour optimiser les performances de votre chaudière.

Osmose inverse

L’osmose inverse est un procédé de filtration avancé utilisé pour désalinisation des eaux. Ce système utilise une membrane semi-perméable spéciale pour séparer les particules, les impuretés et les substances dissoutes de l’eau.

L’osmose inverse fonctionne en appliquant une pression sur l’eau brute, forcée à travers une membrane qui ne permet le passage que des molécules d’eau, tandis que les contaminants plus gros sont retenus. Cela permet d’éliminer efficacement les impuretés telles que les sels, les métaux lourds, les bactéries, les virus, les produits chimiques et autres substances nocives présentes dans l’eau.
Ce système nécessite un prétraitement de l’eau d’alimentation chimique et mécanique dans le bute a conserver l’efficacité et la durabilité des membranes.

interventions

Remplacement professionnel des membranes pour maintenir l’efficacité et la performance optimales du système d’osmose inverse. Notre équipe expérimentée assure un changement précis et rapide des membranes, garantissant ainsi une filtration efficace de l’eau.

Lavage chimique expert des membranes. Notre service spécialisé offre un nettoyage en profondeur des membranes d’osmose inverse pour éliminer les dépôts et les contaminants, assurant ainsi une efficacité maximale du système de filtration.

Analyse d’eau et suivi complet. Notre équipe réalise des analyses régulières de l’eau traitée par osmose inverse, suivies d’un suivi détaillé pour garantir la qualité optimale de l’eau produite. Nous identifions les problèmes potentiels et proposons des solutions adaptées pour maintenir les performances du système.

Tour de refroidissement

Une tour de refroidissement est un équipement utilisé pour dissiper la chaleur générée par des systèmes industriels ou des installations de climatisation. Elle est principalement utilisée dans les centrales électriques, les usines de production, les raffineries et les systèmes de climatisation de grande envergure.

Le fonctionnement d’une tour de refroidissement repose sur le principe de l’échange de chaleur par évaporation de l’eau. L’eau chaude provenant du processus industriel est pompée vers le sommet de la tour, où elle est distribuée sur une série de plaques, de buses ou de paniers appelés “remplissages”. Ces remplissages permettent à l’eau de s’étendre en une fine couche afin de maximiser la surface d’évaporation.
Ce système nécessite un prétraitement chimique de l’eau d’alimentation pour conserver leur efficacité et durabilité.

interventions

Détartrage chimique et mécanique professionnel. Notre service spécialisé effectue un nettoyage en profondeur de la tour de refroidissement en utilisant des méthodes chimiques et mécaniques. Cela permet d’éliminer les dépôts de tartre et de garantir un fonctionnement optimal du système de refroidissement.

Analyse d’eau et suivi complet. Nous réalisons des analyses régulières de l’eau de la tour de refroidissement, suivies d’un suivi détaillé pour garantir la qualité et la performance du système. Nous identifions les problèmes potentiels tels que l’accumulation de bactéries ou de dépôts minéraux, et proposons des solutions adaptées pour maintenir un fonctionnement efficace de la tour de refroidissement.

Adoucisseur

Un adoucisseur industriel est un système de traitement de l’eau spécialement conçu pour réduire la dureté de l’eau dans les environnements industriels. La dureté de l’eau est causée par la présence de minéraux tels que le calcium et le magnésium, ce qui peut entraîner des dépôts de tartre et des problèmes d’efficacité dans les équipements et les tuyauteries.

L’adoucisseur fonctionne en utilisant un processus appelé échange d’ions pour éliminer les minéraux responsables de la dureté de l’eau. Le système est équipé d’une résine spéciale qui contient des ions sodium. Lorsque l’eau dure passe à travers la résine, les ions sodium se lient aux minéraux de calcium et de magnésium, les remplaçant.

interventions

Remplacement professionnel de la résine et des accessoires. Notre service spécialisé assure le changement précis de la résine d’adoucisseur ainsi que des accessoires nécessaires pour garantir un fonctionnement optimal de votre adoucisseur d’eau. Nous veillons à ce que votre système fonctionne efficacement en éliminant les dépôts minéraux indésirables et en assurant une qualité d’eau adoucie constante.

Analyse d’eau et suivi complet. Notre équipe réalise des analyses régulières de l’eau adoucie par l’adoucisseur, suivies d’un suivi détaillé pour garantir la qualité et la performance du système. Nous identifions les éventuels problèmes tels que la dureté résiduelle de l’eau et proposons des solutions adaptées pour maintenir un fonctionnement optimal de votre adoucisseur et une qualité d’eau adoucie constante.

Circuits fermés

Les circuits fermés industriels sont des systèmes utilisés dans les installations industrielles pour le transfert et la circulation de fluides. Contrairement aux circuits ouverts, où l’eau ou le liquide est rejeté après utilisation, les circuits fermés permettent la réutilisation continue du fluide.

Les circuits fermés sont conçus pour maintenir le fluide à l’intérieur d’un système, où il est utilisé pour transférer la chaleur, lubrifier des machines ou effectuer d’autres fonctions spécifiques. Ces systèmes sont souvent utilisés dans des applications telles que les systèmes de refroidissement, les systèmes hydrauliques et les circuits de chauffage.
Pour maintenir ce système dans un état propre, il est conseillé d’utiliser un produit de conditionnement.

interventions

Détartrage chimique professionnel. Notre service spécialisé réalise un nettoyage en profondeur des circuits fermés en utilisant des méthodes de détartage chimique. Cela permet d’éliminer les dépôts de tartre, les incrustations et les impuretés, assurant ainsi un fonctionnement optimal et une longévité accrue du système.

Analyse d’eau et suivi complet. Nous effectuons des analyses régulières de l’eau des circuits fermés, suivies d’un suivi détaillé pour assurer la qualité et la performance optimales du système. Nous identifions les problèmes potentiels tels que la corrosion, les dépôts ou les déséquilibres chimiques, et proposons des solutions adaptées pour maintenir un fonctionnement efficace et prolonger la durée de vie des circuits fermés.